非織造用粘合劑的選用、鑒別及測試方法

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非織造用粘合劑的選用、鑒別及測試方法

在非織造布生產過程中，粘合劑的作用在于非織造布的加固或形成成品后的涂層整理。除粘合法要大量使用粘合劑之外，針刺非織造布和縫編非織造布也需要大量的粘合劑進行表面涂覆或浸漬處理，以穩定產品的形狀和尺寸，提高產品的強力、硬挺度及其他一些特殊的性能。換句話說，粘合劑的性能在很大程度上決定了最終產品的外觀和內在質量。

一、粘合劑主體材料從優選擇

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根據非織造布生產工藝和產品質量要求，用粘合法生產的非織造布成品，其粘合劑的耗用量約占纖維的20%~30%。如果按非織造布單位面積計算，平均生產每平方米非織造布，大約需要350g的粘合劑。

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面對比較“龐大”的占比情況，粘合劑的主體材料選取應講究從優原則，依次推薦為熱塑性樹脂（①）、熱固性樹脂（②）、合成橡膠（③）、天然高分子化合物（④）、改性天然高分子化合物（⑤）、高聚物單體（⑥）、低分子交聯劑（⑦）及其他原料（⑧）。

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二、非織造布用粘合劑鑒別

1.初步鑒別

（1）燃燒法。不同結構和組成的粘合劑具有不同的燃燒特性。用玻璃棒挑取一些試樣在酒精燈上點燃，通過觀察燃燒性、自熄性、火焰特征和氣味來判定其類別。

（2）熱分解法。非織造粘合劑因其單體不同，熱分解后產物、殘留物性狀不同，但都具有一定的pH范圍。產生堿性氣體的，可能是三聚氰膠樹脂、聚酰胺、胺固化的環氧樹脂；產生酸性氣體的，可能是聚丙烯酸酯、聚氨酯或聚酯；產生鹽酸、硝酸等強酸氣體的可能是聚氯乙烯、氯化橡膠和纖維素硝酸酯；生成揮發性裂解物是聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯；生成較多炭黑殘渣的可能是酚醛樹脂或有機硅樹脂。

2.試劑鑒別

有的粘合劑在加入某種試劑之后，會出現特有的有色反應。聚醋酸乙烯，加入碘，溶液呈紅色；聚乙烯醇類，用水稀釋后，加入2ml硼酸水溶液和0.5ml碘，溶液呈現藍色或紅褐色；環氧樹脂，取試樣在硫酸中溶解，再加入濃硝酸，將上述溶液倒入超量的氫氧化鈉水溶液中，溶液呈橘黃色。

3.儀器鑒別

部分粘合劑需要采用精確的儀器來分析其組成，常用的鑒別方法包括紅外光譜法、紫外光譜法、氣相色譜法三種。

（1）紅外光譜法。近年來出現的傅里葉變換紅外光譜，使這一方法擴展到用極少量的試樣即可測量，包括對含有膠乳試樣的定量分析上。將被鑒別物質測得的圖譜與標準圖譜對照，即可根據相應的標準圖譜作出鑒別。

（2）紫外光譜法。由于紫外吸收光譜與分子中是否含有發色集團有關，反應主體上是其分子發色團的特性，而不是整個分子的特性。因此，單獨從紫外光譜不能完全確定物質的分子結構，必須同紅外光譜、核磁共振等法放配合，才能得出可靠的結論。

（3）氣相色譜法。氣相色譜法是分析和研究非織造用粘合劑組成的一種方法其特點是，可方便地分析出各種物理狀態的樣品，包括已經固話的樹脂、粘合劑等，如含有無機填料或少量的有機添加劑，通常不必進行復雜的分離。此外，高分子雖然不能發揮，但可以裂解成小分子后，再用氣相色譜法分析。不過，目前這一方法還沒有形成統一的鑒別標準?！鰟?/font>

三、非織造布用粘合劑性能的測試方法

1.物理化學性能測定

1.外觀測定。外觀測定目前還沒有統一的標準，實際測定多為經驗性操作。將20g~50g液體粘合劑導入50ml~100ml的玻璃燒杯中，將干燥潔凈的玻璃棒提起，提起高度約為離燒杯口20cm，觀察流動的膠液，質地較好的粘膠劑應呈現均勻狀態，不含其他機械雜質或凝結物。

　　2.相對密度測定。相同溫度下物質的密度與水的密度比值為相對密度，通?？捎帽戎仄糠ê妥⑸淦鞣ǖ确绞酱_定。固體粘合劑也可以用比重瓶法，需要注意的是，比重瓶中所裝入的粘合劑約占比重瓶體積的1/2~2/3。對于粘度特別大的糊膏狀粘合劑，應選用注射器法測定。

　　3粘度測定。目前常采用旋轉式粘度計測定，也可使用涂料-4粘度計來測定粘合劑的粘度。測定溫度為（25±0.1）℃，對含有揮發性較大或沸點較低溶劑的粘合劑，可在10℃~15℃溫度下測定。

　　4流動性測試。流動性是指粘合劑在涂布后處于垂直狀態下的流動速度，是衡量粘合劑實際性能的重要參數之一。測定時，將試樣涂覆于試片凹槽刻度以上的部位，然后立即將試片垂直放在固定架上，用秒表測定。

　　5固含量測定。為了便于確定粘合劑的涂膠量和相應的配方，含有溶劑的粘合劑必須測定組分中的不揮發物含量或固體含量（濃度）。檢測室至少2次稱量質量大于0.01g為止（全部稱量準確至0.001g）。

　　6酸值測定。某些粘合劑中含有酸性物質，這些酸性物質可使纖維素水解，因此必須對其進行酸值測定。目前來看，酸值測定的方法有電位差法、比色法、容量法、試紙法等4種，其中電位差法及PH計法最為準確。

　　7膠乳粒徑的測定。對乳液粘合劑與水分散性粘合劑，常常要進行膠液中粒子的粒徑測定，測定儀器通常為適當放大倍數的顯微鏡（一般放大倍數不小于500倍，顯微鏡需要配備測微尺）。有條件的單位可用粒徑分布儀進行測定。

　　8灰分測定。測定粘合劑組分的灰分含量以及分析灰分成分，目的是確定無機填料的數量及其化學性質。用熱重法可以較為簡單的測出灰分含量，并可大致判定填料的性質。

　　9機械穩定性測定。每個樣品必須測定2次，其相對誤差不應超過5%，然后取平均值。

　　10耐介質性能測定。目前，耐介質性的測定，一般是測定粘合劑在一定介質中浸漬一定時間后質量變化百分率。通常水的浸漬溫度為（25±5）℃，非燃料油類為（80±5）℃，染料油類為（25±5）℃，浸漬時間為48h，其他為90~95℃，24h測定。

　　11耐熱性測定。耐熱性的測定原理有溫度形變、溫度壓力形變等，其測定按程序升溫法進行，因此，升溫速度、樣品量對測定結果有一定影響，測定與比較數據時應特別注意。

　　12乳液型粘合劑最低成膜溫度的測試。溫度梯度板可用鋁、不銹鋼或銅等矩形金屬板制成，其表面或者完全平滑，或者含有若干個深度為0.2mm~0.3mm、寬慰20mm的條形槽。矩形板一端為熱源，一端為冷源。溫度梯度板的溫度梯度大小，可通過調節冷熱源的溫度來調節。

　　13適用期測定。從適用期起始時刻起，經一定的時間間隔，按照國家標準，重復進行粘度測定和制備粘結試樣并進行強度測定，將粘度和粘結強度對時間作圖，在粘度迅速突變上升的時間和粘結強度下降到指標值以下的時間中，較短的時間確定為粘合劑的試用期。對于混合放熱量較多的粘合劑，其一次混合物一般以25g為宜，對于放熱量較小的溶劑型粘合劑，若它的試用期為8h，則混合物量以500ml為宜?！?劉亞

2.抗老化性能測試

非織造布用粘合劑的老化涉及到粘料的老化、助劑的遷移等問題。由于粘料是粘合劑的成膜物質，因此粘合劑老化研究主要涉及粘料的老化問題，所用方法沿用高分子材料慣用方法。

大氣加速老化試驗。大氣加速老化試驗通常在特質的老化試驗機內進行，以人工的方法模擬或強化大氣中的光、熱、降雨、濕度等影響因素，以便在短期內再接近于天然條件的大氣老化結果。大氣老化試驗機通常能使試樣收到紫外光能量增加2.5倍，可見光能量增加3.5倍，紅外光能量液增加3.5倍，從而加速了其老化的進程。另外，試驗機還裝有運轉時間光電自動累計一起，可以自動記錄試驗時間，為計算加速倍數和推算老化試驗提供計算依據。

實踐證明，這種試驗機模擬性好，比普通大氣老化縮短很多時間，不足之處是對外界的依賴性很大。不過，總體來說，這是一種比較有前途的老化試驗方法。

人工模擬氣候加速老化試驗。目前，用于用于試驗的光源主要是紫外線碳弧燈、陽光碳弧燈和疝氣燈。但是，對于大多數粘合劑，目前還沒有系統的試驗證明上述3中光源中哪種光源加速老化試驗效果更好。近年來，國外研究者正在研究與粘合劑在某些方面相似的某些涂料的人工老化情況。試驗結果證明，陽光型人工加速老化設備（WE-SUN型），在溫度為（50±2）℃、相對濕度為（75±5）%、降雨量為2mm/h的條件下，大多數情況下比大氣暴曬速度快5~6倍，有的甚至快10倍左右，而紫外線光型人工老化設備（WZSH）較陽光型慢2~3倍。

濕熱老化試驗。濕熱試驗一般都在調溫調濕箱中進行。調溫調濕箱能夠借助空氣流動使供濕裝置產生一定量的水蒸氣并鼓入試驗箱內，通過濕溫度控制系統的調節而獲得規定的濕溫度。試驗中要嚴格注意當試驗箱的溫濕度達到控制數值后，其有效試驗空間的任意一點溫度應控制在控制值±3%內，試驗箱內任意一處的空氣應流動，注意風速不大于1m/s。如采用噴水霧法或加泡法加濕時，所用的水應注意保持潔凈，一般采用蒸餾水。試樣在實驗前應除去灰塵、油污，并保持完整無損；在試驗中樣品應盡可能按工作狀態放置，并以不影響箱內溫濕度為宜；樣品放置時不能相互重疊、接觸，并應避免上層試驗的冷卻水低落在下層樣品上。

大氣老化試驗。進行大氣老化暴曬試驗，場地四周必須空曠，周圍障礙物至暴曬場地邊緣的距離至少超過障礙物高度的3倍。然后將試樣用不銹鋼金屬絲固定在暴曬加上，試樣之間的距離不小于10mm，但因這種方法耗時較長，不建議使用?！鰟啠ㄌ旖蚬I大學紡織學部教授）