熔體紡絲、熔融紡絲（熔紡）、切片紡絲、間歇法紡絲、直接紡絲

熔體紡絲melt spinning

熔體紡絲又稱熔融紡絲，簡稱熔紡?；瘜W纖維的主要紡絲方法之一。成纖高聚物在低于其熱分解點、高于熔點10～40℃的條件下（某些品種可高出40～100℃左右）以熔體形態（從聚合設備直接輸出，或以切片狀態經螺桿熔融擠出）輸送至計量泵，經定量供料至噴絲板組件過濾，從噴絲孔擠出液態細流，在空氣或液態介質（一般為水?。┲欣鋮s凝固成初生纖維。然后經上油和卷繞或經連續拉伸后卷繞。

切片紡絲chip spinning

切片紡絲又稱間歇法紡絲。合成纖維“熔體紡絲”法之一。將聚合所得的熔體經鑄帶、切粒，先制成有一定尺寸要求的圓柱形或方形切片，再經萃?。ㄈ珏\綸切片）或不經萃取直接經干燥等處理，使切片的單體含量和含水率符合紡絲工藝要求，然后采用螺桿擠壓紡絲。與直接紡絲相比，切片紡絲的工藝流程長，設備多，能耗高，但具有較大的靈活性，翻改品種方便，產品質量高。

間歇法紡絲discontinuous spinning

直接紡絲direct spinning

合成纖維紡絲法之一。將聚合所得的熔體或原液直接進行紡絲的工藝。
（1）熔體直接紡絲：聚合物熔體由聚合設備經輸送泵通過管道直接送入紡絲箱體進行紡絲。與切片紡絲相比，可省卻鑄帶、切粒和烘燥等過程，簡化工序，減小車間面積，節省投資和生產成本，并能減少聚合物的降解。但某些聚合物熔體內難以除盡的殘余單體和低聚物等對纖維質量有一定影響。同時在改變產品品種方面也不如切片紡絲靈活方便。
（2）濕紡直接紡絲：常指腈綸直接紡絲，也稱一步法紡絲，采用硫氰酸鈉溶液、氯化鋅溶液、硝酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亞砜等作溶劑，與聚合單體進行均相溶液聚合。所得紡絲原液經脫單體、真空脫泡、調溫、過濾后以穩定的壓力送至紡絲組件進行紡絲。濕紡直接紡絲法的優點也與熔體直接紡絲法相似。